發(fā)布時(shí)間: 2021-06-23 點(diǎn)擊次數(shù): 1395次
四環(huán)凍干機(jī)是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱(chēng)作凍干物,物質(zhì)在干燥前始終處于低溫,同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在較大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
四環(huán)凍干機(jī)的主要特點(diǎn):
1、控制軟件系統(tǒng)為安卓系統(tǒng),凍干過(guò)程均有可編程程序自動(dòng)控制,可實(shí)時(shí)切換為人工操作,實(shí)現(xiàn)凍干過(guò)程全程參數(shù)控制,在運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控檢測(cè)并記錄儲(chǔ)存相關(guān)數(shù)據(jù),可儲(chǔ)存多個(gè)固定或自定義程序,儲(chǔ)存程序≥ 100,每個(gè)程序步驟≥ 32,實(shí)現(xiàn)三級(jí)管理,可通過(guò)標(biāo)配遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè)維護(hù),支持大數(shù)據(jù)和智慧實(shí)驗(yàn)室建設(shè),選配數(shù)字密碼簽名,審計(jì)追蹤;
2、連續(xù)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),繪制凍干曲線,每分鐘存儲(chǔ)一次數(shù)據(jù),具備 USB 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)串口;
3、控制系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)備符合NEMA防護(hù)規(guī)定和歐洲 CE 電氣認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn);
4、系統(tǒng)配有各種傳感器,實(shí)時(shí)記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料溫度、擱板溫度,運(yùn)行錯(cuò)誤報(bào)警,可在運(yùn)行過(guò)程中溫度和壓力出現(xiàn)異常時(shí)即時(shí)報(bào)警并主動(dòng)保護(hù)運(yùn)行;
5、凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內(nèi)部材料均符合或高于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
6、物料原位凍干,冷阱腔體、物料盤(pán)架為 304L 不銹鋼材料,冷阱內(nèi)無(wú)盤(pán)管,擱板可以拆卸,光潔耐腐蝕且易清潔,根據(jù)物料容器高度需求通過(guò)調(diào)整擱板層數(shù)自由調(diào)整擱板間距,凍干使用面積任意組配;
7、物料擱板具有程序梯度電加熱功能,特殊航空加熱膜,運(yùn)用 PLD控制,內(nèi)置過(guò)熱保護(hù),安全可靠;
8、冷阱外置提高設(shè)備的捕水能力,減少凍干過(guò)程中冷阱溫度對(duì)物料的干擾,保證物料凍干質(zhì)量一致性,提高凍干效率,降低能源損耗;
9、采用進(jìn)口壓縮機(jī)單機(jī)混合制冷技術(shù),標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷媒,制冷迅速,冷阱溫度低,捕水能力強(qiáng)。